COLUMNコラム

【表面処理とは?】金属表面処理の基礎と重要性について

表面処理とは、金属やプラスチックなどの素材の表面に加工を施し、特定の特性や機能を持たせる技術です。

自動車、家電製品、建築、医療機器など、さまざまな分野で利用されています。

この記事では、表面処理の基本的な概念、代表的な種類、そしてその重要性について詳しく解説します。

 

金属材料の表面処理とは?

 

金属材料の表面処理は、金属の耐久性、耐食性、外観などを向上させるために行われる重要な工程です。

金属の表面に特定の処理を施し、目的に応じて性能を向上させます。

 

 

表面処理の種類

 

 

主な表面処理方法には以下のようなものがあります。

 

1.メッキ

 

メッキは、金属の表面に別の金属を薄くコーティングする技術です。

代表的なメッキの種類には、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキなどがあります。

メッキは、耐食性や美観の向上に優れ、自動車部品や電気製品などに広く利用されています。

 

2.アノダイズ

 

アノダイズは、アルミニウムなどの金属を電解処理して酸化被膜を形成する方法です。

この被膜は非常に硬く、耐食性や耐摩耗性に優れています。

また、染色することで、さまざまな色の表面を作り出すことができます。

航空機の部品やスポーツ用品などに利用されています。

 

3.塗装

 

塗装は、素材の表面に塗料を塗布する方法です。

防錆や美観の向上だけでなく、耐候性や耐薬品性を持たせることも可能です。

塗装の種類には、粉体塗装や液体塗装などがあり、それぞれの特性に応じて使い分けられています。

 

4.熱処理

 

熱処理は、高温を利用して素材の表面特性を変化させる方法です。

例えば、焼き入れや焼き戻しなどがあり、表面の硬度や強度を高めることができます。

工具や機械部品などに利用されています。

 

5.化学的処理

 

化学的処理は、化学薬品を用いて素材の表面を改質する方法です。

例えば、酸洗いやリン酸処理などです。

表面の清浄化や密着性の向上が図れます。

メッキや塗装の前処理として行われることが多いです。

 

 

表面処理の重要性

 

 

表面処理の特徴についてご紹介します。

 

耐久性の向上

 

表面処理を行うことで、素材の耐久性を大幅に向上させることができます。

例えば、金属表面に防錆処理を施すことで、錆びにくくし、長期間にわたりその性能を維持することが可能です。

 

美観の向上

 

表面処理は、美観の向上にも大きく貢献します。

車の塗装や家電製品のメッキ加工などは、見た目の美しさを高めるために行われています。

これにより、製品の価値が高まり、消費者の購買意欲を促進することができます。

 

機能の付加

 

表面処理は、素材に新たな機能を付加するためにも利用されます。

例えば、摩擦係数を低減するためのコーティングや、電気絶縁性を高めるための処理などがあります。

これにより、製品の性能が向上し、特定の用途に適した特性を持たせることができます。

 

 

表面処理の選び方

 

表面処理を選ぶ際には、以下のポイントに注意することが重要です。

 

素材の種類

 

まず、対象となる素材の種類を確認しましょう。

金属、プラスチック、セラミックなど、素材によって適した表面処理方法は異なります。

例えば、陽極酸化処理はアルミニウムに効果的です。

 

使用環境

 

次に、使用環境を考慮します。

屋外で使用される製品には耐候性の高い処理が必要で、化学薬品にさらされる環境では耐薬品性の高い処理が求められます。

 

メッキなどの一部の処理は、環境への負荷が高い場合があります。

環境に配慮した方法を選ぶことも重要です。

 

また、高度な表面処理技術はコストがかかる場合があります。

予算に応じた最適な方法を選定することも注意点です。

 

 

表面処理技術の発展

 

 

最近では、ナノテクノロジーや新素材の開発により、表面処理技術も大きく進化しています。

ナノコーティングや自動修復コーティングなど、より高性能で環境に優しい表面処理が登場しています。

実際の利用例をご紹介します。

 

亜鉛メッキボルト

 

亜鉛メッキにより、耐食性が高く、長期間使用可能なボルトが製造されています。

 

陽極酸化アルミニウムパネル

 

軽量で耐久性が高く、美しい仕上がりのため、建築物の外装に使用されています。

 

クロムメッキバンパー

 

自動車のバンパーにクロムメッキを施すことで、耐久性と美観を両立しています。

 

 

表面処理の課題と解決策

 

表面処理には多くのメリットがありますが、具体的な製品やプロジェクトに応じて最適な処理を選ぶことは簡単ではありません。

また、複数の工程が絡む場合、その調整や管理に課題が生じることもあります。

平岡工業は、85年以上の実績と100社以上の協力会社ネットワークを活用し、複数工程の調達や製造現場の課題を一括で解決する「ものづくりコンシェルジュ」サービスを提供しています。

設計から製造、調達まで一貫してサポートし、お客様のニーズに合わせた最適な表面処理の提案を行います。

 

実際に制作した製品はこちら↓

スマホスタンドスピーカー(塗装表面処理)

TOOLBOX(亜鉛メッキ仕上げ)

PARTSBOX(亜鉛メッキ仕上げ)

ブラックシェラカップ(黒酸化加工表面処理)

 

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